Soldadura / Corte
Soldadura con electrodo (Stick Welding, SMAW)
En la soldadura por electrodo, un electrodo, que también es un relleno de soldadura, se acerca al punto de soldadura, creando un arco entre la pieza y el electrodo y fundiendo el electrodo, que forma un cordón de soldadura en el punto de soldadura.
Los electrodos modernos suelen constar de una varilla central y un revestimiento que protege la unión de las influencias ambientales con una escoria durante la fusión. Una vez que la soldadura se ha enfriado, se puede retirar la escoria.
MIG/MAG (soldadura con gas inerte metálico, GMAW)
La soldadura por arco metálico protegido también es un proceso de soldadura por arco. En este caso, se utiliza un electrodo de hilo sin fin bajo una cubierta de gas de protección. Casi todos los materiales aptos para la soldadura pueden soldarse con la soldadura con gas protector metálico.
En la soldadura con gas activo metálico (MAG), los aceros no aleados y aleados se sueldan con gas activo. Cuando se sueldan aceros de alta aleación, aluminio, magnesio o titanio, se utiliza un gas inerte (por ejemplo, argón). Este proceso se denomina soldadura con gas inerte metálico (MIG).
Soldadura TIG (GTAW)
A diferencia de la soldadura MIG/MAG, la soldadura con gas inerte de tungsteno (soldadura TIG) prácticamente no produce salpicaduras y se puede soldar casi cualquier material apto para la soldadura por fusión. Dado que el metal de aportación y el electrodo están separados, el soldador puede ajustar de forma óptima la intensidad de la corriente a la tarea de soldadura. No obstante, sólo se procesa la cantidad de material de aportación realmente necesaria.
Debido al desarrollo comparativamente bajo de calor en la pieza, la distorsión de la soldadura es menor que con otros procesos.
La soldadura TIG se utiliza principalmente para soldar capas de raíz o en posiciones limitadas, y especialmente cuando se exigen requisitos de calidad muy altos a los cordones de soldadura.
Soldadura por plasma
En la soldadura por arco de plasma o soldadura por plasma con gas inerte metálico, un chorro de plasma calentado por un arco constituye la fuente de calor que funde el material. El proceso permite el encendido sin contacto del arco, ya que la columna de gas entre el electrodo de tungsteno y la pieza se ioniza mediante un arco auxiliar. Como gases de plasma suelen utilizarse mezclas de argón y helio o argón e hidrógeno. Ambos protegen la masa fundida de la oxidación. La agrupación del chorro de plasma a través de una tobera conduce a una concentración de energía significativamente mayor que en la soldadura TIG. Dado que el proceso funciona casi independientemente de la intensidad de la corriente y puede utilizarse también con el amperaje más bajo, pueden soldarse incluso chapas de sólo 0,1 mm de espesor (la llamada microsoldadura por plasma).